Dubleks paslanmaz çelikler yaklaşık yarı yarıya ferrit ve östenit fazlarından oluşur; bu ikili yapı östenitiklerin iki katı akma dayanımını (≥ 450 MPa), ferritiklerin klorür gerilmeli korozyon çatlaması direncini ve yüksek azot-molibden içeriğiyle 35–43 arası PREN değerini bir araya getirir. Nikel içeriği 316'nın yarısı kadar olduğu için fiyat daha kararlıdır ve yüksek mukavemet sayesinde et kalınlığı düşürülerek toplam maliyet azaltılır. Sınırları sıcaklık aralığıdır: −50 °C altında ferrit fazı gevrekleşir, 300 °C üzerinde 475 °C gevrekliği ve sigma fazı oluşur; bu yüzden dubleks yalnız −50 ile +300 °C arasında kullanılır.
Dubleks Aile Nasıl Okunur?
Sınıflandırma PREN ile yapılır: standart dubleks 2205 (PREN ≈ 35) 316L'in klorürde yetersiz kaldığı proses ve deniz atmosferi uygulamaları için; süper dubleks 2507, 1.4501 ve 1.4507 (PREN ≥ 40) deniz suyunda tam daldırma, açık deniz ve sıcak klorürlü asit için. Daha düşük alaşımlı "lean dubleks" (2304, 2101) ise 304'ün mukavemetli ikamesidir ve bu sayfada yer almaz.
Kaynak dubleksin kritik konusudur: ısı girdisi 0,5–2,5 kJ/mm aralığında tutulmalı, pasolar arası sıcaklık ≤ 150 °C olmalı ve dolgu metali nikelce zenginleştirilmiş (22-9-3 N L / 25-9-4 N L) seçilmelidir; aksi hâlde ısı etkilenmiş bölgede ferrit oranı %70'in üzerine çıkar ve tokluk ile korozyon direnci düşer.
Bu Sayfadaki Kaliteler
| AISI | EN | Kısa ad | UNS | PREN | Formlar |
|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | S32205 / S31803 | ≈ 33–36 | çubuk (mil), kare, boru, sac / plaka |
| 2507 | 1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 | S32750 | ≈ 41–43 | çubuk (mil), boru, sac / plaka |
| Zeron 100 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 | S32760 | ≥ 40 (garanti) | çubuk (mil) |
| Ferralium 255 | 1.4507 | X2CrNiMoCuN25-6-3 | S32550 | ≈ 38–41 | çubuk (mil) |
2205 Dubleks Paslanmaz Çelik (1.4462)
2205, dünya dubleks üretiminin %80'ini oluşturan standart kalitedir: %22 krom, %5 nikel, %3 molibden ve %0,17 azot. PREN ≈ 35 ile 316L'in (≈ 25) çok üzerinde çukurcuk direnci ve 450 MPa akma dayanımı ile aynı basınçlı kap veya tankı %30–40 daha ince etle üretmeye izin verir. Kimya ve petrokimya proses ekipmanı, FGD skruber, deniz atmosferindeki yapısal parçalar, kâğıt sanayii ve su arıtma tesislerinde 316L'in yerini almıştır. UNS S32205, S31803'ün azot içeriği garanti edilmiş (≥ %0,14) modern versiyonudur ve sipariş bu kodla verilmelidir.
Kimyasal Bileşim (% ağırlık)
| Element | 2205 (1.4462) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0,03 |
| Krom (Cr) | 21,0–23,0 |
| Nikel (Ni) | 4,5–6,5 |
| Molibden (Mo) | 2,5–3,5 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,0 |
| Silisyum (Si) | ≤ 1,0 |
| Diğer | N 0,10–0,22 |
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
| Özellik | 2205 |
|---|---|
| Akma dayanımı Rp0,2 (MPa) | ≥ 450 (çubuk) / ≥ 460 (sac) |
| Çekme dayanımı Rm (MPa) | 650–880 |
| Kopma uzaması A (%) | ≥ 25 |
| Sertlik (HB) | ≤ 270 |
| PREN | ≈ 33–36 |
| Yoğunluk (kg/dm³) | 7,8 |
| EN kısa adı | X2CrNiMoN22-5-3 |
| UNS | S32205 / S31803 |
Kaynak, İşleme ve Isıl İşlem
Kaynak: iyi, kontrollü; dolgu 22 9 3 N L, ısı girdisi 0,5–2,5 kJ/mm, pasolar arası ≤ 150 °C, kök pasoda azotlu koruyucu gaz. Isıl işlem: yalnız 1020–1100 °C çözeltiye alma + su; sertleştirilemez, gerilim giderme tavı yapılmaz (sigma). İşlenebilirlik: 316L'in ≈ %80'i, yüksek kesme kuvveti; rijit bağlama gerekir. Manyetik (kısmen).
Temin Edilen Formlar ve Kullanım Alanları
Stok/temin formları: paslanmaz çubuk (mil), paslanmaz kare, paslanmaz boru, paslanmaz sac / plaka.
Kimya ve petrokimya basınçlı kapları, FGD skruber ve bacalar, deniz suyu soğutma hatları, kâğıt-selüloz sindirici, su arıtma ve tuzdan arındırma, LNG yardımcı sistemleri (−50 °C'ye kadar), köprü ve deniz kıyısı yapısal elemanları.
2507 Süper Dubleks Paslanmaz Çelik (1.4410)
2507, %25 krom, %7 nikel, %4 molibden ve %0,27 azot ile PREN ≥ 40 sınıfına giren süper dubleks kalitedir. Deniz suyunda 60 °C'ye kadar çukurcuk ve aralık korozyonuna dayanır; akma dayanımı ≥ 550 MPa ile 316L'in 2,5 katıdır. Açık deniz platformlarının deniz suyu boru sistemleri, umbilical ve tersine ozmoz (RO) yüksek basınç boruları, klorürlü sıcak asit taşıyan eşanjörler tipik alanlarıdır. Yüksek alaşım içeriği sigma fazı eğilimini artırır: 300 °C üzeri servis ve kaynakta yavaş soğuma kesinlikle önlenmelidir.
Kimyasal Bileşim (% ağırlık)
| Element | 2507 (1.4410) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0,03 |
| Krom (Cr) | 24,0–26,0 |
| Nikel (Ni) | 6,0–8,0 |
| Molibden (Mo) | 3,0–4,5 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,0 |
| Silisyum (Si) | ≤ 1,0 |
| Diğer | N 0,24–0,35 |
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
| Özellik | 2507 |
|---|---|
| Akma dayanımı Rp0,2 (MPa) | ≥ 550 |
| Çekme dayanımı Rm (MPa) | 750–1000 |
| Kopma uzaması A (%) | ≥ 25 |
| Sertlik (HB) | ≤ 300 |
| PREN | ≈ 41–43 |
| Yoğunluk (kg/dm³) | 7,8 |
| EN kısa adı | X2CrNiMoN25-7-4 |
| UNS | S32750 |
Kaynak, İşleme ve Isıl İşlem
Kaynak: dolgu 25 9 4 N L, ısı girdisi 0,2–1,5 kJ/mm, pasolar arası ≤ 100 °C; kalın kesitte kaynak sonrası çözeltiye alma (1050–1125 °C) tercih edilir. İşlenebilirlik: düşük (316L'in ≈ %60'ı). Servis −50 / +250 °C. Manyetik (kısmen).
Temin Edilen Formlar ve Kullanım Alanları
Stok/temin formları: paslanmaz çubuk (mil), paslanmaz boru, paslanmaz sac / plaka.
Açık deniz deniz suyu sistemleri, umbilical ve flexible boru zırhı, RO tuzdan arındırma yüksek basınç boruları, ısı eşanjörü boruları (klorürlü), kimyasal tanker kargo tankı, pompa mili ve gövdesi.
1.4501 (Zeron 100) ve 1.4507 (Ferralium 255) Süper Dubleks Çelikler
1.4501 (X2CrNiMoCuWN25-7-4, UNS S32760, ticari adı Zeron 100) 2507'ye bakır ve tungsten eklenmiş türüdür: tungsten aralık korozyonu direncini, bakır sülfürik asit direncini artırır; PREN ≥ 40 garanti edilir ve NORSOK ile ASME kodlarında açık deniz standart malzemesidir. 1.4507 (X2CrNiMoCuN25-6-3, UNS S32550, Ferralium 255) %25 krom, %2 bakır ve %3,5 molibden ile sülfürik-fosforik asit ortamlarında ve yüksek mukavemet gereken deniz suyu bağlantı elemanlarında kullanılır; PREN ≈ 38–41 ile 2205 ve 2507 arasındadır.
Kimyasal Bileşim (% ağırlık)
| Element | Zeron 100 (1.4501) | Ferralium 255 (1.4507) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 |
| Krom (Cr) | 24,0–26,0 | 24,0–26,0 |
| Nikel (Ni) | 6,0–8,0 | 5,5–7,5 |
| Molibden (Mo) | 3,0–4,0 | 2,7–4,0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 |
| Silisyum (Si) | ≤ 1,0 | ≤ 0,7 |
| Diğer | N 0,20–0,30; Cu 0,5–1,0; W 0,5–1,0 | N 0,15–0,30; Cu 1,0–2,5 |
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
| Özellik | Zeron 100 | Ferralium 255 |
|---|---|---|
| Akma dayanımı Rp0,2 (MPa) | ≥ 550 | ≥ 550 |
| Çekme dayanımı Rm (MPa) | 750–1000 | 760–1000 |
| Kopma uzaması A (%) | ≥ 25 | ≥ 25 |
| Sertlik (HB) | ≤ 300 | ≤ 300 |
| PREN | ≥ 40 (garanti) | ≈ 38–41 |
| Yoğunluk (kg/dm³) | 7,8 | 7,8 |
| EN kısa adı | X2CrNiMoCuWN25-7-4 | X2CrNiMoCuN25-6-3 |
| UNS | S32760 | S32550 |
Kaynak, İşleme ve Isıl İşlem
Kaynak: 2507 ile aynı kurallar; 1.4501 için dolgu Zeron 100X, 1.4507 için 25 9 4 N L. Isıl işlem: 1080–1120 °C çözeltiye alma + su; sigma fazı için 600–1000 °C arasında bekleme yasak. İşlenebilirlik: düşük; yüksek kesme kuvveti, karbür takım. Servis −50 / +250 °C.
Temin Edilen Formlar ve Kullanım Alanları
Stok/temin formları: paslanmaz çubuk (mil).
1.4501: açık deniz boru ve valf gövdeleri, deniz suyu pompa mili, yangın söndürme hatları, umbilical bağlantıları. 1.4507: sülfürik ve fosforik asit ekipmanı, gübre tesisi, deniz suyu cıvata-somun, pervane ve pompa milleri.
Akma dayanımı 2205'te ≥ 450 MPa, 316L'de ≥ 200 MPa: yaklaşık 2,2 kat. Basınçlı kap ve tanklarda et kalınlığı %30–40 azaltılabilir; nikel içeriği de yarı yarıya olduğundan kilogram fiyatı 316L'e yakın, parça maliyeti daha düşüktür. Ferrit fazı 350–550 °C aralığında 475 °C gevrekliğine, 600–1000 °C aralığında sigma fazına uğrar; her ikisi de tokluğu ve korozyon direncini hızla düşürür. Sürekli servis sınırı 2205 için 300 °C, süper dubleks için 250 °C'dir. Daha sıcak proseslerde östenitik veya nikel alaşımı seçilir. Çok düşük ısı girdisi veya hızlı soğuma: ısı etkilenmiş bölge aşırı ferritik kalır ve kırılganlaşır; çok yüksek ısı girdisi ise sigma fazı üretir. Doğru pencere 0,5–2,5 kJ/mm (2205) ve 0,2–1,5 kJ/mm (süper dubleks), pasolar arası ≤ 150 / 100 °C, nikelce zengin dolgu ve azotlu kök gazıdır. Deniz atmosferi, proses klorürleri, FGD ve genel kimya için 2205 yeterli ve ekonomiktir. Deniz suyunda tam daldırma, 40 °C üzeri klorürlü akışkan, aralık korozyonu riski taşıyan flanş-conta bölgeleri ve açık deniz standartları (NORSOK) için 2507 veya 1.4501 gerekir. Evet, ferrit fazı nedeniyle kısmen manyetiktir; mıknatıs 304 gibi tamamen manyetik olmayan çelikten ayırt eder. Bu bir kalite göstergesi değil, yapının doğal sonucudur. 2205 çubuk 10–300 mm çapta, kare çubuk ve sac 2–60 mm kalınlıkta, dikişsiz boru 1/2–8 inç stok veya kısa terminle; 2507, 1.4501 ve 1.4507 çubuk ve sac sipariş üzerine, EN 10204 3.1 sertifikalı ve ferrit oranı raporlu teslim edilir.Sık Sorulan Sorular
Dubleks paslanmaz 316L'den ne kadar güçlü?
Dubleks neden 300 °C üzerinde kullanılmaz?
Dubleks kaynağında en sık hata nedir?
2205 mi 2507 mi?
Dubleks paslanmaz manyetik midir?
Dubleks çubuk ve sac hangi ölçülerde bulunur?
Dubleks ve Süper Dubleks Paslanmaz Çelik Kaliteleri Görselleri
