Hrp Sac

HRP Sac Fiyatları ve Piyasa Analizi

HRP (Hot Rolled Pickled) sac fiyatları, küresel yassı çelik borsasındaki sıcak sac hammadde maliyetleri, döviz kurları ve yüzey temizleme (asitleme) işlemlerinin ek maliyetlerine göre günlük olarak değişmektedir. Özellikle deck trapez sac fiyatları gibi işlenmiş sac ürünleriyle paralel bir piyasa grafiği izler. HRP saclar, üzerindeki tufal tabakası temizlendiği için doğrudan boya ve kaplamaya hazır haldedir. İstanbul, Gebze ve Dilovası bölgesindeki depolarımızdan sağladığımız ürünler, genellikle yüksek kaliteli Erdemir (6222 serisi) ürünleridir.

Kaliteye Göre Tahmini HRP Sac Fiyat Listesi

Aşağıdaki tablo, standart rulo (bobin) veya fabrika çıkışı plaka alımlarında geçerli olan ortalama piyasa değerlerini (Ton bazında) yansıtmaktadır. Toptan şantiye veya fabrika alımlarında özel iskontolar uygulanmaktadır.

Fiyatları Belirleyen Ana Faktörler

Maliyetleri değiştiren temel endüstriyel unsurlar şunlardır:

• Yüzey İşlemi: Sıcak haddelenmiş sacın asitle temizlenmesi (Pickling) ve sonrasında koruyucu yağlama işlemi, standart siyah saca göre üretim hattında ek bir maliyet getirir. Ancak bu işlem sacın paslanmasını geciktirir.
• Kalite Grubu: Derin çekme (DD13/DD14) işlemleri için üretilmiş özel alaşımlı saclar ve yüksek akma mukavemetine sahip yapısal (S315MC) saclar, standart DD11 kalitesine göre daha pahalıdır.
• Sac Kalınlığı: 1.50mm – 2.00mm gibi ince HRP sacların asitleme ve haddeleme maliyeti daha yüksek olduğu için ton başına düşen fiyatları artar.

HRP Sac Ağırlık ve Maliyet Hesaplama Aracı

İmalatınızda veya inşaat projenizde ihtiyaç duyduğunuz HRP sacın kalınlığını, ebatlarını ve adet miktarını sisteme girerek toplam teorik ağırlığı ve tahmini maliyeti hızlıca hesaplayabilirsiniz. Bu mühendislik aracı bütçenizi yönetmenizi kolaylaştırır.

HRP Sac Ağırlıkları ve Teknik Özellikler

HRP saclar (Hot Rolled Pickled), fırınlanmış sıcak haddelenmiş siyah sacların yüzeyinde oluşan ve boya tutmayı engelleyen tufal (oksit) tabakasının, endüstriyel hidroklorik asit banyosu hattında tamamen temizlenmesiyle elde edilir. Yüzeyi pürüzsüz ve temizdir. Paslanmayı önlemek için işlem sonrası hafifçe yağlanarak bobinlere sarılır. Ağırlık hesaplamaları standart siyah sac ile aynı yoğunlukta (7.85 kg/dm³) yapılır.

Standart Plaka Ağırlık Cetveli (1000×2000 mm için)

HRP Sac Ebatları

HRP sac ebatları, otomotiv endüstrisinden raf sistemlerine kadar pek çok üretim bandının ihtiyacını karşılamak için oldukça çeşitli tutulmuştur. Tesislerimizde, en yaygın olarak aranan 1000×2000 mm (1’e 2) ve 1250×2500 mm ebatlarındaki standart plakalar her zaman hazır bulunur. Daha büyük endüstriyel kaplamalar ve şasi imalatları için 1500×3000 mm ve hatta 1500×4000 mm gibi dev ebatlı plakalar da rulo açma hatlarımızda müşteri talebine göre firesiz şekilde üretilerek sevk edilir.

HRP Sac Ölçüleri

Sanayi tipi lazer ve plazma kesim tezgahlarına girecek olan HRP sac ölçüleri, malzemenin kalınlığı kadar köşe gönyesinin düzgünlüğüyle de önem taşır. Rulo (bobin) halindeki asitlenmiş saclar, lazer kesim hatlarında veya hidrolik abkantlarda işlem görecekse, stres alma (ütüleme) işleminden geçirilerek sacın iç gerilimi alınır. Bu sayede kesim anında sacda çarpılma veya ölçü sapması yaşanmaz. Bobinler ayrıca boru ve profil makine hatları için 50 mm, 100 mm gibi spesifik dar bant ölçülerinde yüksek hassasiyetle dilinebilmektedir.

HRP Sac Kalınlıkları

Üretilecek makine şasisinin veya otomotiv parçasının taşıyacağı mekanik yüklere göre uygun HRP sac kalınlıkları seçilmelidir. Asitleme hatlarının kapasitesi gereği bu saclar genellikle 1.50 mm kalınlıktan başlayarak 20.00 mm ağır sanayi kalınlıklarına kadar üretilebilmektedir. İnce et kalınlıklarına sahip saclar (1.50 – 3.00 mm) jant, jant kapağı veya karmaşık derin çekme (sıvama) işlemlerinde sıklıkla tercih edilirken; 4.00 mm ve üzeri kalın HRP saclar çelik konstrüksiyon, dorse imalatı ve iş makinesi taşıyıcı elemanlarında yapısal güvenlik için kullanılır.

HRP Sac Kaliteleri

Büküm esnasında malzemenin çatlamaması ve uzun ömürlü olması için üretim reçetesine uygun HRP sac kaliteleri belirlenmelidir. Piyasada ve uluslararası EN 10111 normlarında en çok aranan kalite sınıfları şunlardır:

• DD11 (Erdemir 6222): Boru profil imalatı, genel yapı işleri, basit bükme ve şekillendirme için piyasanın standart HRP kalitesidir.
• DD12 / DD13 (Erdemir 6223/6224): Otomotiv sanayisinde derin çekme, sıvama ve pres baskı işlemlerinde yırtılma direncine sahip yumuşatılmış, esnek sac kaliteleridir.
• S355MC (Erdemir Yüksek Mukavemetli Seriler): Ağır vasıta şasileri gibi yüksek akma mukavemeti ve esneme direnci gerektiren ağır yapısal sanayi uygulamaları için geliştirilmiş özel mikro alaşımlı çeliktir.

Kullanım Alanları ve Sektörel Çözümler

HRP sacların en büyük avantajı, yüzeyindeki kir ve oksit tabakasının temizlenmiş olmasıdır. Bu sayede taşlama (kumlama) maliyeti olmadan kaynak işlemlerine doğrudan girebilir ve kusursuz bir boya/emaye tutuculuğu sağlar.

Yaygın ve Spesifik Kullanım Yerleri

• Otomotiv ve Yan Sanayi: Binek araçların şasi parçaları, jant imalatı, fren sistemleri ve gövde içi destek elemanları.
• Ağır Makine İmalatı: Lazer kesim teknolojisi ile üretilen makine gövdeleri, tarım aletleri, traktör kabinleri.
• Çelik Boru ve Profil Sanayi: Yüzeyi temiz ve boyaya hazır, hassas kaynaklı dikişli boru ve kutu profil üretimi.
• Endüstriyel Raf Sistemleri: Yüksek ağırlık taşıyan depo raf ayakları, askı sistemleri ve yük traversleri.
• Isıtma ve Soğutma: Panel radyatör (kalorifer peteği) ve merkezi sistem sanayi kazanlarının imalatı.

Teslimat Süreleri ve Lojistik Hizmetler

İstanbul Anadolu Yakası’ndaki modern depomuzdan ve çelik servis merkezimizden, projenizin üretim hattına veya şantiyenizin ihtiyacına göre rulo, dilinmiş özel bant veya boy kesilmiş plaka olarak hızlı ve hatasız sevkiyat planlaması yapıyoruz.

Türkiye Geneli Sevkiyat Noktalarımız

Türkiye’nin 81 iline, malzemelerin yüzey kalitesini ve yağ tabakasını koruyan özel ambalaj yöntemleriyle, anlaşmalı lojistik firmaları ve ambarlar aracılığıyla güvenli sevkiyat yapmaktayız. Hizmet ağımızdaki iller: